雙熱熔管件

帶彈力襯套的電磁感應加熱型（EIH）雙熱熔管件

EIH雙熱熔管件是PSP鋼塑復合壓力管的專用管件，利用了PSP鋼塑復合壓力管具有中間鋼管層的結構特點，通過電磁感應鋼塑復合壓力管的中間鋼管層發熱，并通過熱傳導，使管材與管件緊密融合在一起的一種管件。

EIH雙熱熔管件通過選擇與PSP鋼塑復合壓力管完全一致的塑料牌號，能夠適應冷熱水及大部分化學介質的輸送。但因為雙熱熔管件具有插口層，插入管材內壁，事實形成了一個臺階，對于密度較大的如泥漿體的輸送顯然會產生較大的阻力，所以并不適合類似介質的輸送。

雙熱熔管件因為與PSP管的內外壁兼緊密結合，大幅提高了連接口的軸向抗拉強度，但塑料管件在縱向耐機械破壞方面，顯然不能與金屬管件相比，所以在具體安裝實施時，應充分考慮應力在縱向產生的機械破壞。比如建筑水泵房的安裝時，應考慮水錘，沖擊震動可能在縱向產生的破壞力，除了加密管道支架及敷設必須存在的止回閥等設施外，可以考慮采用雙熱熔法蘭連接。法蘭是雙熱熔管件當中，唯一能夠大幅度抵御應力的一款管件，盡管可能帶來成本的少量上升。

帶彈力襯套型電磁感應加熱型（EIH）雙熱熔管件說明

主要優點：

1、與傳統采用模頭加熱再承插的雙熱熔管件相比，電磁熔接結構的雙熱 熔管件在管件的承插口都有相應的結構變化，比如插口的高度是低于承口高度并至少達到8mm以上的。

2、采用先承插后電磁感應熔接的方式，省時省力，能夠一定程度上降低 安裝成本。

3、易于判斷安裝效果。通過管材外壁塑料與管件承口塑料的熔合情況可 以肉眼判斷安裝的效果。因為插口高度低于承口，所以當承口與管材外壁 已熔合成功時，插口與管材內壁塑料的熔合完全成功。

4、開口彈力金屬襯套能夠阻止插口塑料流動造成的管道堵塞，同時產生 的外張力能夠將插口塑料與管材內壁塑料完全擠緊，熔接安全性大幅提高。

國恒團隊于2011年起開始著手電磁感應熔接型雙熱熔管件及相關技術的開發研究。于2012年成功開發全球首款聚能電磁感應加熱器，并成功設計了EIH（電磁感應加熱型）雙熱熔管件，區別最早期模頭加熱型的雙熱管件，EIH雙熱熔管件采用預（先）承插，然后采用電磁感應加熱承插于EIH雙熱管件中的PSP鋼塑復合壓力管的中間鋼管層，從而熔合管件與管材的塑料使之緊密結合在一起，由此其結構方面進行了最少三項改進：即管件的內環壁低于外環壁以方便進行安裝效果判斷，加長了外環壁增大與管材的熔合長度，提高安裝可靠性及接下升抗拉撥力（軸向應力），預承插型管件與管材之間必然存在尺寸間隙（否則插不進去），由于間隙的客觀存在，加上制造過程中的客觀公差包括承插后的公差疊加，單純依靠加熱時的塑料膨脹填滿間隙的做法顯然存在風險，因此在管件內部嵌入了一個不銹鋼的彈力襯套，用于在安裝加熱過程中產生向外張力，從而大幅提高安裝的可靠性。

圖例是安裝加熱過程中，彈力襯套向外產生張力，并且整體外周長擴大3-5mm的過程。

電磁感應熔接是利用PSP鋼塑復合壓力管中間層鋼作為發熱體，將熱量向兩個方向 的塑料（內外壁塑料）傳遞，并最終分別融合PSP鋼塑復合壓力管內外層塑料與雙熱熔管件的內外環壁塑料，冷卻之后融為一體的一種連接方式。雙熱熔管件的結構原理也正來源于此，但我們必須了解的是：塑料之間粘合的強度由三個關鍵因素決定：溫度，時間，壓力。由此， 電磁感應熔接型雙熱熔管件的結構設計至少需要考慮以上的問題：

 1、熔接效果的判斷——通過管件端口塑料尤其是與管件端口接近的管材的外壁塑 料的熔融程度況來判斷安裝效果。 

2、插口塑料與承口塑料的熱熔時間差——插口應先于承口內壁塑料與管材熔合， 這樣更易于判斷熔接效果并事實取得更好的安裝可靠性。所以結構設計上插口（內環壁）要 低于承口（外環壁）且高度差最少要達到8mm，。 

3、由于影響管件與管件熔接效果的因素主要在于：公差及疊加公差所造成的間隙以及應力作用下的管材與管件不完全統一軸心，如果電磁感應熔接焊機起到的作用是解決的是溫度、時間兩個因素，那么彈力 襯套起到的作用就是壓力。這個壓力的重要作用就在于：一方面產生一個外向張力，使加熱軟化后的管件內環壁（插口）塑料與PSP管的內層塑料緊密貼合，彌合公差及公差疊加帶來的間隙。另一方面，當應力造成的軸心不一致時，起到一定的修正作用。因為彈力襯套的加入，使雙熱熔管件與PSP鋼塑復合壓力管的安裝真正意義上具有高可靠性及高效率。

在HDPE-PSP與PPR-PSP兩種不同材質的鋼塑復合壓力管的安裝過程中，HDPE為基材的PSP宜采用較大功率設置進行熔接，由于PE材質的穩定性更好，其在熱塑化過程中，表現了對于熱量的鈍性，所以加熱的熱量范圍更加寬泛。比如要求做功是100，實際上做功到150也是安全的。PPR為基材的PSP則必須采用低功率長時間熔接，一方面是PPR的密度較低（0.88左右，HDPE是0.95），加熱后的反應較HDPE要劇烈，所以不能采用高功率焊接，另一方面PPR-PSP的加熱控制要比較精準，比如要求做功是100，實際做功的范圍應不允許超過115。所以安裝的效率相對較低，同時當出現外部因素影響焊機的輸出功率時，對于實際作功的把控難度稍大。

雙熱熔管件執行CJ/T253-2006，該標準可以在資料下載欄目中下載。